磨床切削液粉末雜質(zhì)分離紙袋過濾機

主要應用于金屬加工領(lǐng)域：

• 磨床和珩磨機的冷卻液凈化
• 淬火液雜質(zhì)分離
• 切屑液循環(huán)過濾 與反沖滾筒過濾相比，紙帶過濾更適合精密加工場景，而反沖滾筒利用刮板鏈的循環(huán)運動，在逆向水流中刮板刮走沉積在池底的污物。
• 紙帶過濾系統(tǒng)主要由無紡布、滾筒、驅(qū)動裝置和水箱等部分組成：

• 1.

  過濾單元：包括弧面形無紡布、滾筒驅(qū)動裝置和水箱，弧面設(shè)計增加過濾面積。

• 2.

  控制單元：浮動液位控制器與減速器聯(lián)動實現(xiàn)自動循環(huán)。

• 3.

  輔助單元：磁性分離器可吸附鐵屑降低濾布消耗，袋式過濾機可將精度提升至5微米。磨床磨削液過濾系統(tǒng)通常由平網(wǎng)紙帶過濾機、袋式過濾機、磁性分離器及制冷機組合而成，其中磁性分離器可吸附鐵屑，平網(wǎng)紙帶過濾機過濾精度達20微米，袋式過濾機可提升至5微米。

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• 原理：

• 紙帶過濾機是依靠液體自身的重力透過濾布，隔離雜物，從而達到凈化液體目的。傳動機構(gòu)的鏈條、絲網(wǎng)形成一定的液池深度，濾布鋪在鏈條、絲網(wǎng)上。工作時攜有雜質(zhì)的污液通過水流緩沖裝置流到無紡布上時，雜質(zhì)被濾布隔離形成濾餅，濾餅越來越厚，污液液面上升，浮起液位控制器發(fā)訊，減速機啟動，拖動濾布，污物及臟布落入臟紙箱，從而實現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后污液液面下降，減速機停止轉(zhuǎn)動，機器進入下一步過濾循環(huán)。過濾后的純凈液體由液泵輸送至主機。

磨床切削液粉末雜質(zhì)分離紙袋過濾機